Безпілотники допомагають провідному світовому металургійному підприємству ArcelorMittal здійснити нову промислову революцію, прискорити трансформацію і впровадити інновації в процеси промислових інспекцій та технічного обслуговування.

ArcelorMittal — гігант світової сталеливарної промисловості з підприємствами в 16 країнах світу (в тому числі в Україні), 168 000 працівниками та клієнтами в 160 країнах. У 2020 році концерн ArcelorMittal відвантажив 69 мільйонів тонн листової сталі.


Завод ArcelorMittal у Фос-сюр-Мер на Півдні Франції

Екстремальні умови на металургійних заводах

Сталеливарна промисловість пов'язана з низкою ризиків. Кожен день робітники переміщуються величезним цехом. У процесі виробництва люди перебувають біля  сталі, температура плавлення якої становить 1600° С. Сьогоднішнім пріоритетом сталеливарної промисловості є здоров'я й безпека персоналу. Згідно з даними глобальної статистики від Всесвітньої асоціації виробників сталі, рівень травматизму на мільйон відпрацьованих годин знизився з 4,55 у 2006 році до 0,97 у 2017 році, тобто на 78,67%.

Ініціатор 4-й промислової революції

Сталь — важливий матеріал, який є основою сучасної світової економіки. Сталеливарна промисловість не стоїть на місці, і ArcelorMittal шукає способи зробити свої заводи безпечнішими, чистішими, екологічнішими й розумнішими не лише для захисту працівників, а й для зниження вуглецевого сліду та підвищення ефективності виробничих майданчиків.

ArcelorMittal розуміє, що нові технології — ключ до перетворення виробничих майданчиків, і визначила рішення, здатні задовольнити потреби підприємства. Компанія ArcelorMittal почала використовувати БПЛА від DJI на виробничих майданчиках для 3D-сканування й полегшення критично важливих промислових інспекцій, технічного обслуговування та виконання оперативних завдань.

Безпілотна команда ArcelorMittal

Коптерну команду з 6 пілотів на підприємстві ArcelorMittal Фос-сюр-Мер очолює Яссін Бен Касем. На сталеливарному заводі ніколи не буває нудно, а досвід його команди щодня затребуваний. Команда Яссіна Бен Касема виконує різноманітні завдання з інспекції, технічного обслуговування, тепловізійної зйомки, оцінки запасів тощо.

Улюблений безпілотник команди

Парк безпілотників на підприємстві змінювався протягом років, але зараз Яссін Бен Касем кращим дроном називає DJI Mavic 2 Enterprise Advanced. Команда застосовує широкий модельний ряд коптерів, в тому числі платформи серії Matrice, але Mavic 2 Enterprise Advanced (M2EA) зайняв свою нішу.

«Нам необхідна можливість планувати й виконувати місії за лічені хвилини. Вирішальними перевагами Mavic 2 Enterprise Advanced стали: розгортання за кілька хвилин і модуль RTK»
  — Яссін Бен Касем

Компактний M2EA ідеально підходить для швидкого й ретельного огляду важкодоступних об'єктів. Для масштабніших перевірок, наприклад, довгого трубопроводу, Яссін віддає перевагу коптеру M210 з корисним навантаженням Z30, але для всього іншого M2EA підходить ідеально.

Однією з найважливіших функцій, поряд із потужною тепловізійною камерою, є модуль RTK. Він дає змогу проводити дуже точну зйомку запасів і менше використовувати традиційні методи, які потребують більше часу.

«Функція Waypoint дуже корисна, вона дає можливість записати траєкторію польоту й місії, щоб використовувати її багаторазово в майбутньому, ідеально повторюючи траєкторію польоту для точного порівняння даних»

Застосування безпілотників на підприємстві ArcelorMittal Фос-сюр-Мер

Інспекції

Безпілотники використовуються, щоб оглянути: дахи, конвеєри та інші складні для доступу місця. Інспекційним інженерам ArcelorMittal потрібно підніматися на будівельні ліси тільки після того, як коптер виявить ділянки, що потребують ремонту.

Геодезична зйомка

Обстеження, а також обмір запасів сировини — трудомісткі рутинні завдання, що вимагають точності. Безпілотники DJI дають змогу виконувати їх швидко та з високою точністю.

«Використання коптерів для обстеження й моніторингу запасів допомогло нам виграти багато часу»
— Рональд Кефферштейн, керівник групи технічного обслуговування з 30-річним досвідом роботи в ArcelorMittal

«До появи безпілотників нам доводилося направляти фахівців з геодезії працювати між складами сировини. Сьогодні, завдяки використанню фотограмметрії, ми можемо виконувати складну роботу за годину, збираючи точні дані безпечно для наших робітників»

Тепловий моніторинг

Завдяки тепловізійній камері DJI Mavic 2 Enterprise Advanced компанія ArcelorMittal може відстежувати температури інфраструктури та обладнання. Одним із прикладів є димові труби, що досягають надзвичайно високих температур — до 1600° С, точки плавлення сталі.

«Можливість отримувати теплове зображення у реальному часі має вирішальне значення на наших об'єктах. Тепло, що виходить із димової труби, невидиме, і лише тепловізійна камера може дати чітке уявлення про те, що відбувається»
— Рональд Кефферштейн

Повернення інвестицій

Безпілотники призвели до значної економії в компанії ArcelorMittal. За оцінками Яссіна, інвестиції в безпілотники дали змогу заощадити від 100 000 до 200 000 євро в рік лише на одному із заводів компанії. Це сталося завдяки скороченню дорогих аутсорсингових заходів від компаній, що займаються будівництвом лісів, канатних підйомників або колисок.

Економія часу неймовірна, особливо під час складання карт і оперативного моніторингу. Але головну перевагу складніше виразити в грошах — безпека. Кількість робочих годин на висоті або в контакті з небезпечним обладнанням значно скорочується, а більшість небезпечних оглядових завдань виконуються БПЛА.